长春半自动烟气余热回收信息推荐

2020-06-08 11:41:21 101

长春半自动烟气余热回收

天然气中烃含量较高,在燃烧时会产生大量的水蒸气,水蒸气中含有大量的气化潜热,这部分热量能达到天然气低热值的% ~%,目前很难得到充分利用。方面是由于天然气中含有硫,在燃烧后会产生微量硫化物,为防止烟气中硫化物的析出对锅炉末级冷却系统等设备的腐蚀,余热锅炉厂家在设计时般将排烟温度控制在℃左右;另方面,由于锅炉回水温度较高,锅炉排烟温度很难降低,这部分热量基本上没有得到有效利用,直接排入大气后冷凝,造成冒白烟现象,导致热能的浪费,对环境保护和企业收益的增加具有不利影响。目前,国内外不少学者也对这部分能量的深度回收进行了研究。水蒸气气化潜热在内的烟气余热对节省能源和减少污染物排放量都有重要意义。根据燃气烟气温度与比焓的曲线,可以发现烟气温度在露点温度以上时,烟气的比焓变化比较缓慢,当烟气温度在露点温度以下时,烟气中的水蒸气开始凝结,释放大量的热,使得烟气的比焓变化较为快速。如果对这部分热量进行进步有效利用,对电厂的能源利用效率会有较大的提高。这里介绍种能有效利用露点温度以下的烟气焓值方法。在火电厂中,通常设置水冷塔对电厂循环水进行冷却,在水冷塔顶部设置喷淋装置,循环水用喷淋的方式进行换热冷却后,进入下个循环。同理,可以在余热锅炉尾部增加直接接触式换热塔,在换热塔内将余热锅炉的高温排烟与塔顶喷淋的冷却水进行直接接触换热,采用水与烟气直接接触换热,可以使烟气和水在较小温差下进行热交换,直接接触式换热可以省去常规换热器的换热管及其他换热材料,节省换热器造价。通过该冷却,可以将烟气温度从℃左右冷却到~℃,回收大量的烟气余热,同时由于烟气中有烃类气体燃烧产生的部分水蒸气冷凝析出,多余部分可以进行回收利用,经过处理后作为厂用水的补给水使用,减少电厂耗水量。冷却水在直接接触式换热塔内换热完成后,进入吸收式热泵进行进步余热回收利用。吸收式热泵采用高温蒸汽或高温热水驱动的溴化锂机组,水做制冷剂,溴化锂做吸收剂。在换热塔内与烟气换热后的冷却水经循环水泵加压后输送到蒸发器,来自汽轮机或余热锅炉的蒸汽或来自余热锅炉的热水进入发生器作为驱动热源,从而在吸收器和冷凝器中产生较高温度的热水。

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高温烟气余热回收是一个技术问题。据统计,冶金,建材,化工能耗站占全球总能耗的70%,其中烟气余热占余热总量的35%。余热回收技术是国外的一项高端技术,主要用于清洁能源领域。将废热回收引入中国不仅成本高昂,而且还存在禁运的风险。技术突破的难点打破国外垄断的原因,“工业除尘废热回收技术”项目组对此进行了科学研究。

压力为1.3MPa的饱和蒸汽的火用值为1005kJ/kg。如果废热回收将废热锅炉产生的蒸汽减少至0.3MPa供热用户使用,将导致本能值损失172kJ/kg。大约是原始火用价值的17%。闪蒸炉的废热锅炉的蒸汽压力通常高于4至5MPa。如果废热回收也直接供低压用户减压,则火用损失将更大。这样,尽管回收并利用了烟道气的废热,但是高等级的热能被降低为低等级的热能来使用,从而导致大量的能量本能损失。可以看出,对于烟气余热的回收,不能仅从热效率的角度来考察能量效率的优缺点,还必须同等重视能量质量下降的问题。







如果生产过程中有合适的热量使用者,则废热回收应优先考虑将烟气的废热再循环到生产过程本身。这样,将烟气中的废热直接带回生产过程,直接降低了生产过程的能耗,比通过转化回收烟气温度的余热更经济有效。设备。例如,在氧化铝生产中的氢氧化铝的流化焙烧过程中,流化焙烧炉产生的烟道气的温度为约1000℃。废热被回收以充分利用废热,从而热烟道气和氢氧化铝物料反向流动。利用热烟道气的余热干燥氢氧化铝并进行预烘烤,从而充分回收了高温烟道气的余热,大大降低了烟气的能耗。烧烤。

由于颜色的原因,黄金工业的烟道气中含有大量的腐蚀性气体,例如SO2,并且废热得以回收,从而使烟道气的酸露点温度降低。在运行条件下,低温有机朗肯循环系统中有机工作介质的温度非常低,这导致加热表面的温度非常低,通常低于烟气的露点温度。因此,废热回收是利用有色冶金介质和低温烟气余热进行有机朗肯循环技术要解决的重要问题。此外,选择不同的有机工作流体和环境温度也会影响有机朗肯循环的性能。简而言之,利用有色冶金中低温度烟气余热的有机朗肯技术尚待进一步研究。如果这项技术得到成熟应用,它将无疑将成为有色行业节能和减少能耗的新里程碑。

烟气余热回收热交换器既节能又环保。随着人们对环境保护问题的日益关注,越来越多的生产公司正在使用烟气余热回收热交换器。什么?今天,废热回收换热器制造商合肥宽信将与您分享如何解决烟道气废热回收换热器堵塞的问题!对于烟气热量回收热交换器,实际上将直接堵塞。这样,无疑将是我们烟气热交换器的效率及其生产安全性,也将对此产生一系列影响。此外,在这方面,如果要直接避免热交换器的堵塞故障,必须注意以下几个方面。

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据统计,冶金,建材,化工能耗站占世界总能耗的70%,其中烟气余热占余热总量的35%。从工业高温工业烟气中回收废热并不容易。“高温工业烟气温度高达800℃-1200℃,具有成分复杂,粉尘含量高,耐腐蚀性强,工作条件变化大的特点。”重庆大学能源与动力工程学院院长,低级能源利用技术,教育部重点实验室主任,项目负责人廖强教授说,存在不可凝结和易凝结的现象这些烟气中的成分使烟气废热回收和净化装置具有过滤材料堵塞,再生困难和换热面积大等瓶颈问题,如磨损,腐蚀,废热回收和净化效率低,这是烟气中的一个技术难题。国内外。