衡水知名烟气余热回收加盟合作质优价廉

2020-07-18 11:43:01 82

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天然气中烃含量较高,在燃烧时会产生大量的水蒸气,水蒸气中含有大量的气化潜热,这部分热量能达到天然气低热值的% ~%,目前很难得到充分利用。方面是由于天然气中含有硫,在燃烧后会产生微量硫化物,为防止烟气中硫化物的析出对锅炉末级冷却系统等设备的腐蚀,余热锅炉厂家在设计时般将排烟温度控制在℃左右;另方面,由于锅炉回水温度较高,锅炉排烟温度很难降低,这部分热量基本上没有得到有效利用,直接排入大气后冷凝,造成冒白烟现象,导致热能的浪费,对环境保护和企业收益的增加具有不利影响。目前,国内外不少学者也对这部分能量的深度回收进行了研究。水蒸气气化潜热在内的烟气余热对节省能源和减少污染物排放量都有重要意义。根据燃气烟气温度与比焓的曲线,可以发现烟气温度在露点温度以上时,烟气的比焓变化比较缓慢,当烟气温度在露点温度以下时,烟气中的水蒸气开始凝结,释放大量的热,使得烟气的比焓变化较为快速。如果对这部分热量进行进步有效利用,对电厂的能源利用效率会有较大的提高。这里介绍种能有效利用露点温度以下的烟气焓值方法。在火电厂中,通常设置水冷塔对电厂循环水进行冷却,在水冷塔顶部设置喷淋装置,循环水用喷淋的方式进行换热冷却后,进入下个循环。同理,可以在余热锅炉尾部增加直接接触式换热塔,在换热塔内将余热锅炉的高温排烟与塔顶喷淋的冷却水进行直接接触换热,采用水与烟气直接接触换热,可以使烟气和水在较小温差下进行热交换,直接接触式换热可以省去常规换热器的换热管及其他换热材料,节省换热器造价。通过该冷却,可以将烟气温度从℃左右冷却到~℃,回收大量的烟气余热,同时由于烟气中有烃类气体燃烧产生的部分水蒸气冷凝析出,多余部分可以进行回收利用,经过处理后作为厂用水的补给水使用,减少电厂耗水量。冷却水在直接接触式换热塔内换热完成后,进入吸收式热泵进行进步余热回收利用。吸收式热泵采用高温蒸汽或高温热水驱动的溴化锂机组,水做制冷剂,溴化锂做吸收剂。在换热塔内与烟气换热后的冷却水经循环水泵加压后输送到蒸发器,来自汽轮机或余热锅炉的蒸汽或来自余热锅炉的热水进入发生器作为驱动热源,从而在吸收器和冷凝器中产生较高温度的热水。

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目前,有色窑的余热回收大部分用于高温烟气。由于技术和经济原因,废热回收很少使用中低温烟气余热,这也占烟气余热总量的一半。。因此,有色行业中低温烟气余热回收利用的研究与应用需要高度重视。余热回收此外,值得一提的是,在现有的高温烟气余热回收利用中,很多人只是考虑了节能的数量关系,而没有考虑热能的质量变化,即没有考虑能量水平。匹配问题。

2011年,我国火电电力建设投资为1054亿元,其中煤电投资为903亿元,占火电投资的85.67%。中国的煤炭消费量为34.25亿吨,占一次能源消费总量的近70%,约有一半的煤炭产量用于发电。中国火力发电的年装机容量为7654.6万千瓦,其中煤电为67067万千瓦,占比高达92.32%,2010年为92.00%。2011年火电装机容量占装机总发电量的72.50%,火电发电量占口径发电量的82.45%。







压力为1.3MPa的饱和蒸汽的火用值为1005kJ/kg。如果废热回收将废热锅炉产生的蒸汽减少至0.3MPa供热用户使用,将导致本能值损失172kJ/kg。大约是原始火用价值的17%。闪蒸炉的废热锅炉的蒸汽压力通常高于4至5MPa。如果废热回收也直接供低压用户减压,则火用损失将更大。这样,尽管回收并利用了烟道气的废热,但是高等级的热能被降低为低等级的热能来使用,从而导致大量的能量本能损失。可以看出,对于烟气余热的回收,不能仅从热效率的角度来考察能量效率的优缺点,还必须同等重视能量质量下降的问题。

冶金,化工,建材等高能耗高排放行业如何处理高温烟气余热,余热回收是影响全球节能减排的重要因素目前,中国工业烟气余热回收率仅为29%,比国际平均水平低15%-20%。在这种差距下,缺乏相关技术已成为“障碍”。自2016年以来,重庆大学,北京科技大学,中国科学院过程工程研究所等十家科研院所和企业组成了“工业粉尘废气余热回收技术”项目团队解决问题。“含尘废气余热回收技术”,废热回收打破了国外对陶瓷膜滤管的垄断,国内外已有一些技术开创,使得工业高温含尘烟道的应用成为可能。在中国进行天然气净化是可能的。

从以上讨论中不难看出烟气余热回收的级联利用。为了充分合理地利用有色炉的烟气余热,必须根据烟气余热资源的数量,质量(温度)和用户要求进行能级匹配。恢复和温度级联利用。通常,具体的级联利用原理如下:在当今有色冶金行业的烟气余热回收中,中,低温烟气余热的回收利用一直是薄弱环节。因此,进一步研究中低温烟气余热的回收利用和有色冶金中低温烟气余热高效有机朗肯循环发电技术(ORC)极为重要和必要。是具有巨大发展潜力的研究方向。

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同时,他们还开发了用于高温烟尘颗粒的高温预充电陶瓷膜除尘和净化技术。余热回收可以提高含尘气体的除尘效率,显着降低陶瓷膜滤管的阻力,延长再生周期,延长陶瓷膜滤管的使用寿命。“在这一困难点上的突破及其推广和应用将大大减少污染物的排放。”廖强解释说,净化后的膜滤管的烟气超低排放,一般小于5mg/m3,低于标准,可以大大降低。工业PM2.5的一种排放降低了工业对环境的压力。