锦州知名烟气余热回收公司推荐咨询

2020-07-12 11:36:24 14

锦州知名烟气余热回收公司

该技术在理论上能达到比较高的能效。国内外也有较多成功的案例。但是由于此汽轮机通常有燃机厂进行配套,如果汽轮机变更为此工况下运行,需要汽机厂在设计时对变工况进行详细的计算,否者将会对设备安全运行带来定的隐患。此方案对于小型机组有定的可行性,对于大中型机组来讲,出于安全性考虑,很少采用此方案。压缩式热泵主要包括蒸发器、压缩机、冷凝器、膨胀阀或膨胀机。与蒸汽乏热换热后的循环水进入热泵蒸发器,对循环工质进行加热,循环工质汽化后,经压缩机加压升温,在冷凝器与热网循环水进行换热,为热网水加热,换热后的工质经膨胀阀节流降温后进入下个循环。该方案在理论上可行,能达到节能的效果,也有运行的案例,但由于压缩机需要消耗定的电能,会造成厂用电的升高。也可考虑用膨胀机代替膨胀阀,回收部分的能量,但是会增加前期投入成本。需要从外界引入高温的热源来作为驱动,该方案从技术上可行,经济效益上较好。从能源利用的效率对压缩式热泵和吸收式热泵进行对比分析,取相同的两份蒸汽,份用于发电,发出的电用于驱动压缩式热泵的压缩机,份作为吸收式热泵的驱动热源,两台热泵制热性能系数(COP值)相同,由于压缩式热泵存在着汽电转换损失,根据热力学定律,压缩式热泵输出的热量低于吸收式热泵输出的热量。所以,般余热利用宜选用吸收式热泵。

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目前,有色窑的余热回收大部分用于高温烟气。由于技术和经济原因,废热回收很少使用中低温烟气余热,这也占烟气余热总量的一半。。因此,有色行业中低温烟气余热回收利用的研究与应用需要高度重视。余热回收此外,值得一提的是,在现有的高温烟气余热回收利用中,很多人只是考虑了节能的数量关系,而没有考虑热能的质量变化,即没有考虑能量水平。匹配问题。



废热属于二次能源。中国拥有丰富的余热资源。废气的废热约占各种工业炉能源消耗的15%至35%。锅炉烟气的热损失是所有热损失中大的,一般为5%〜8%。特别是在钢铁,电力,有色金属,化工,水泥,建材,石油石化,轻工,煤炭等行业,余热资源约占总燃料消耗的17%至67%,其中回收率达到60%。目前,我国余热资源利用率低。大型钢铁企业的余热利用率约为30%至50%,其他行业较低。改善余热利用的潜力很大。



国际上采用的方法是陶瓷膜滤管,但废热回收较弱,但国内陶瓷膜滤管的生产工艺较弱,生产成本高,寿命短,导致运行成本高,很难推广;其稳定性和循环利用水平达不到工业化的要求,尤其是氧化气氛的高使用温度仅为700℃左右,限制了其应用范围。廖强说,经过反复的实验,他们终于研制出了可以承受1000℃以上温度的多孔陶瓷膜滤管,比国外碳化硅陶瓷膜滤池的耐高温性高了750℃,价格仅为国外1/6。



如果生产过程中有合适的热量使用者,则废热回收应优先考虑将烟气的废热再循环到生产过程本身。这样,将烟气中的废热直接带回生产过程,直接降低了生产过程的能耗,比通过转化回收烟气温度的余热更经济有效。设备。例如,在氧化铝生产中的氢氧化铝的流化焙烧过程中,流化焙烧炉产生的烟道气的温度为约1000℃。废热被回收以充分利用废热,从而热烟道气和氢氧化铝物料反向流动。利用热烟道气的余热干燥氢氧化铝并进行预烘烤,从而充分回收了高温烟道气的余热,大大降低了烟气的能耗。烧烤。

由于颜色的原因,黄金工业的烟道气中含有大量的腐蚀性气体,例如SO2,并且废热得以回收,从而使烟道气的酸露点温度降低。在运行条件下,低温有机朗肯循环系统中有机工作介质的温度非常低,这导致加热表面的温度非常低,通常低于烟气的露点温度。因此,废热回收是利用有色冶金介质和低温烟气余热进行有机朗肯循环技术要解决的重要问题。此外,选择不同的有机工作流体和环境温度也会影响有机朗肯循环的性能。简而言之,利用有色冶金中低温度烟气余热的有机朗肯技术尚待进一步研究。如果这项技术得到成熟应用,它将无疑将成为有色行业节能和减少能耗的新里程碑。

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高温烟气余热回收是一个技术问题。据统计,冶金,建材,化工能耗站占全球总能耗的70%,其中烟气余热占余热总量的35%。余热回收技术是国外的一项高端技术,主要用于清洁能源领域。将废热回收引入中国不仅成本高昂,而且还存在禁运的风险。技术突破的难点打破国外垄断的原因,“工业除尘废热回收技术”项目组对此进行了科学研究。