白城哪里有烟气余热回收加工厂诚信互利

2020-07-11 11:41:22 80

白城哪里有烟气余热回收加工厂

针对燃气电厂余热利用情况,对电厂的余热锅炉和汽轮机乏汽的深度余热利用进行分析,将锅炉的烟气余热利用系统与汽轮机乏汽余热利用系统进行整合优化,提高余热的整体利用效率,从而达到节能减排的效果。由于社会智能化的提高,人们对能源需求和依赖程度也逐渐增加。我国作为个能源消耗大国,人均能源储量较低,造成了供需关系的不平衡,这就要求在对电厂的设计和利用上更加注重能源的回收和高效利用。从能量转化的基本定律出发,阐述总能系统中能的综合梯级利用与品位概念,提出了“分配得当、各得其所、温度对口、梯级利用”原理。燃气电厂机组包括燃气轮机、余热锅炉、汽轮机等,在现有燃气电厂设计中虽然已经充分考虑了能源的梯级综合利用,燃气轮机高温烟气进入余热锅炉产生高温高压蒸汽驱动汽轮机发电。但是,从能源的梯级利用来讲,余热仍然还有很多可以进步利用的空间,比如汽轮机乏汽的余热深度利用、锅炉烟气余热的深度回收利用等。对于燃气电厂来说,汽轮机乏汽余热回收同样也是不可轻视的。已有不少单位对汽机的乏热回收进行了研究和分析。本文从不同的方面对汽轮机乏汽冷凝余热回收方案进行比较。

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烟气余热是工业余热之一。烟气余热回收,余热回收是提高余热资源利用的新途径,挖掘节能潜力的新途径。数据显示,中国的工业能耗约占全国总能耗的70%,余热回收主要工业产品的平均能耗比国际先进水平高30%左右。除了废热回收技术相对落后,余热回收产业结构不合理外,工业废热利用率低也是造成能源消耗高的重要原因。

2011年,我国火电电力建设投资为1054亿元,其中煤电投资为903亿元,占火电投资的85.67%。中国的煤炭消费量为34.25亿吨,占一次能源消费总量的近70%,约有一半的煤炭产量用于发电。中国火力发电的年装机容量为7654.6万千瓦,其中煤电为67067万千瓦,占比高达92.32%,2010年为92.00%。2011年火电装机容量占装机总发电量的72.50%,火电发电量占口径发电量的82.45%。

如果生产过程中有合适的热量使用者,则废热回收应优先考虑将烟气的废热再循环到生产过程本身。这样,将烟气中的废热直接带回生产过程,直接降低了生产过程的能耗,比通过转化回收烟气温度的余热更经济有效。设备。例如,在氧化铝生产中的氢氧化铝的流化焙烧过程中,流化焙烧炉产生的烟道气的温度为约1000℃。废热被回收以充分利用废热,从而热烟道气和氢氧化铝物料反向流动。利用热烟道气的余热干燥氢氧化铝并进行预烘烤,从而充分回收了高温烟道气的余热,大大降低了烟气的能耗。烧烤。

对于废气余热回收换热器的堵塞,我们实际上需要注意加强监控。实际上,当在空气分离装置Suiyuqi卧式螺旋离心机中进行改造时,它将安装在每个主热交换器板单元上,直接针对每个入口和出口管道,将添加一个更好的温度测量点。如果烟气余热回收热交换器堵塞,我们将清洁主热交换器。在清洁主热交换器的同时,我们还希望增加其辅助热交换器单元。这样,如果观察热交换器本身,如果直接清洗热交换器,则将提高其使用效率。

高温烟气的高排气温度一直是锅炉经济运行的主要原因。质检总局颁布的“锅炉节能技术监督管理条例”还明确规定,“锅炉烟气温度设计应考虑锅炉的安全性和经济性,并符合以下要求。要求:(1)额定蒸发量小于1t/h的蒸汽锅炉,不大于230℃;(2)额定蒸发量小于0.7MW,不大于180℃的蒸汽锅炉。“为了减少低温腐蚀,一般的排气温度设计为130-150℃,但是由于尾部的加热,由于受区域灰分,腐蚀,漏气和燃烧条件的影响,实际工作烟气温度大多比设计值高出20℃以上,燃烧高硫煤的锅炉烟气温度甚至高达200℃。

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回收工业高温工业烟气余热并不容易。“高温工业烟气温度高达800℃至1200℃。它具有成分复杂,粉尘含量高,腐蚀性强,工作条件变化大的特点。”重庆大学能源与动力工程学院院长,余热回收与低品位能源利用,教育部技术与系统重点实验室主任,项目负责人廖强教授说,存在这些烟道中的可冷凝和易冷凝成分使烟气的废热回收和净化装置被过滤材料堵塞,废热的回收和再生困难,热交换区灰分,磨损,腐蚀和低废热等瓶颈问题回收和提纯效率是国内外的技术难题。该技术是国外的高端技术,主要用于清洁能源领域。但是,引入中国不仅昂贵,而且存在禁运的风险。