四平专用烟气余热回收多少钱保质保量

2020-06-23 11:38:01 65

四平专用烟气余热回收多少钱

天然气中烃含量较高,在燃烧时会产生大量的水蒸气,水蒸气中含有大量的气化潜热,这部分热量能达到天然气低热值的% ~%,目前很难得到充分利用。方面是由于天然气中含有硫,在燃烧后会产生微量硫化物,为防止烟气中硫化物的析出对锅炉末级冷却系统等设备的腐蚀,余热锅炉厂家在设计时般将排烟温度控制在℃左右;另方面,由于锅炉回水温度较高,锅炉排烟温度很难降低,这部分热量基本上没有得到有效利用,直接排入大气后冷凝,造成冒白烟现象,导致热能的浪费,对环境保护和企业收益的增加具有不利影响。目前,国内外不少学者也对这部分能量的深度回收进行了研究。水蒸气气化潜热在内的烟气余热对节省能源和减少污染物排放量都有重要意义。根据燃气烟气温度与比焓的曲线,可以发现烟气温度在露点温度以上时,烟气的比焓变化比较缓慢,当烟气温度在露点温度以下时,烟气中的水蒸气开始凝结,释放大量的热,使得烟气的比焓变化较为快速。如果对这部分热量进行进步有效利用,对电厂的能源利用效率会有较大的提高。这里介绍种能有效利用露点温度以下的烟气焓值方法。在火电厂中,通常设置水冷塔对电厂循环水进行冷却,在水冷塔顶部设置喷淋装置,循环水用喷淋的方式进行换热冷却后,进入下个循环。同理,可以在余热锅炉尾部增加直接接触式换热塔,在换热塔内将余热锅炉的高温排烟与塔顶喷淋的冷却水进行直接接触换热,采用水与烟气直接接触换热,可以使烟气和水在较小温差下进行热交换,直接接触式换热可以省去常规换热器的换热管及其他换热材料,节省换热器造价。通过该冷却,可以将烟气温度从℃左右冷却到~℃,回收大量的烟气余热,同时由于烟气中有烃类气体燃烧产生的部分水蒸气冷凝析出,多余部分可以进行回收利用,经过处理后作为厂用水的补给水使用,减少电厂耗水量。冷却水在直接接触式换热塔内换热完成后,进入吸收式热泵进行进步余热回收利用。吸收式热泵采用高温蒸汽或高温热水驱动的溴化锂机组,水做制冷剂,溴化锂做吸收剂。在换热塔内与烟气换热后的冷却水经循环水泵加压后输送到蒸发器,来自汽轮机或余热锅炉的蒸汽或来自余热锅炉的热水进入发生器作为驱动热源,从而在吸收器和冷凝器中产生较高温度的热水。

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同时,他们还开发了高温烟雾颗粒高压预充电陶瓷膜除尘净化技术。余热回收可以提高含尘气体的除尘效率,显着降低陶瓷膜滤管的阻力,延长陶瓷膜滤管的再生周期和使用寿命。“这一困难点的突破和普及将大大减少污染物的排放。”陶瓷膜滤管净化后的烟气超低排放,一般低于5mg/m3,低于标准,可以大大降低。工业PM2.5的一次排放降低了工业上的压力。环境。

另外,由于大多数有色金属冶炼原料是硫化矿石,废热回收炉产生的烟道气中含有较多的腐蚀性气体,如二氧化硫,烟道气温度高,烟道气容易产生。更换热设备可能导致高温或低温腐蚀。同时,当烟气的废热被回收时,烟气中的粉尘含量很大。一些炉子产生的烟气量会随着过程而定期变化。这些烟气在废热回收中的特性极大地影响了有色冶金烟气中废热的回收。







废热属于二次能源。中国拥有丰富的余热资源。废气的废热约占各种工业炉能源消耗的15%至35%。锅炉烟气的热损失是所有热损失中大的,一般为5%〜8%。特别是在钢铁,电力,有色金属,化工,水泥,建材,石油石化,轻工,煤炭等行业,余热资源约占总燃料消耗的17%至67%,其中回收率达到60%。目前,我国余热资源利用率低。大型钢铁企业的余热利用率约为30%至50%,其他行业较低。改善余热利用的潜力很大。

如果生产过程中有合适的热量使用者,则废热回收应优先考虑将烟气的废热再循环到生产过程本身。这样,将烟气中的废热直接带回生产过程,直接降低了生产过程的能耗,比通过转化回收烟气温度的余热更经济有效。设备。例如,在氧化铝生产中的氢氧化铝的流化焙烧过程中,流化焙烧炉产生的烟道气的温度为约1000℃。废热被回收以充分利用废热,从而热烟道气和氢氧化铝物料反向流动。利用热烟道气的余热干燥氢氧化铝并进行预烘烤,从而充分回收了高温烟道气的余热,大大降低了烟气的能耗。烧烤。

此过程是由压力泵加压的低沸点有机工作流体。废热在有机工作液废热锅炉中被回收,并通过低温和中温烟气加热。产生的高压蒸汽通过涡轮机发电。工作介质蒸气在冷凝器中冷凝成液态有机工作介质,并通过压力泵返回有机工作介质废热锅炉,废热被回收以形成封闭的循环回路。由冷凝器中的低压有机工作介质蒸气释放的热量被由冷却塔和冷却水泵组成的冷却系统带走。

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余热回收率可达到70%。该行业具有巨大的推广潜力。该项目设计并建造了世界上一个集成的高温高尘烟气净化和热交换集成测试平台。中试结果表明,该装置可以达到70%以上的余热回收率,净化效率超过99%。目前,该项目已申请32项专利和2项国际专利。项目组与重庆上顺换热设备有限公司,汕头博时石化等11家公司进行了技术合作。唐贵州法尔发电有限公司,重庆松藻发电有限公司等地投产。