辽阳自动烟气余热回收安装质优价廉

2020-06-22 11:39:41 3

辽阳自动烟气余热回收安装

该技术在理论上能达到比较高的能效。国内外也有较多成功的案例。但是由于此汽轮机通常有燃机厂进行配套,如果汽轮机变更为此工况下运行,需要汽机厂在设计时对变工况进行详细的计算,否者将会对设备安全运行带来定的隐患。此方案对于小型机组有定的可行性,对于大中型机组来讲,出于安全性考虑,很少采用此方案。压缩式热泵主要包括蒸发器、压缩机、冷凝器、膨胀阀或膨胀机。与蒸汽乏热换热后的循环水进入热泵蒸发器,对循环工质进行加热,循环工质汽化后,经压缩机加压升温,在冷凝器与热网循环水进行换热,为热网水加热,换热后的工质经膨胀阀节流降温后进入下个循环。该方案在理论上可行,能达到节能的效果,也有运行的案例,但由于压缩机需要消耗定的电能,会造成厂用电的升高。也可考虑用膨胀机代替膨胀阀,回收部分的能量,但是会增加前期投入成本。需要从外界引入高温的热源来作为驱动,该方案从技术上可行,经济效益上较好。从能源利用的效率对压缩式热泵和吸收式热泵进行对比分析,取相同的两份蒸汽,份用于发电,发出的电用于驱动压缩式热泵的压缩机,份作为吸收式热泵的驱动热源,两台热泵制热性能系数(COP值)相同,由于压缩式热泵存在着汽电转换损失,根据热力学定律,压缩式热泵输出的热量低于吸收式热泵输出的热量。所以,般余热利用宜选用吸收式热泵。

辽阳自动烟气余热回收安装

随着对有色熔炉技术和烟气特性的不断研究,许多公司设计并应用了可适应炉烟特性并充分回收烟气余热的废热设备。例如,锌精矿沸腾焙烧炉的废热锅炉采用大空腔结构。废热回收在减少粉尘和磨损以及将烟灰迅速冷却至650°C以下方面发挥了作用,从而解决了烟道气中含有更多低熔点金属的问题。烟气颗粒在高温下容易粘附的问题;余热回收的现状。目前,有色窑炉余热的回收利用方法如下:在烟道中安装余热锅炉产生蒸汽;利用废热发电;使用废气余热预热空气或物料;安装汽化水套以产生低压蒸汽或安装冷却水套以产生热水等。



“国际上采用的方法是陶瓷膜滤管,但国内的陶瓷膜滤管生产工艺基础薄弱,生产成本高,使用寿命短,导致运行成本高,推广困难;稳定性和回收利用水平不符合要求。工业化的需要,特别是氧化气氛的高工作温度只有700℃左右,限制了它的应用范围。“经过反复试验,他们终于研制出了一种可以承受温度超过600℃的多孔陶瓷膜滤管。1000℃,超过国外碳化的碳化硅陶瓷膜滤池具有750°C的高温耐受性,价格仅为国外的1/6。



烟气余热是工业余热之一。烟气余热回收,余热回收是提高余热资源利用的新途径,挖掘节能潜力的新途径。数据显示,中国的工业能耗约占全国总能耗的70%,余热回收主要工业产品的平均能耗比国际先进水平高30%左右。除了废热回收技术相对落后,余热回收产业结构不合理外,工业废热利用率低也是造成能源消耗高的重要原因。



在无腐蚀和不潮湿的环境中,热回收装置可以是碳钢结构,并且不锈钢通常用于高温,高湿以及含有微量弱酸和弱碱的环境中。废热的回收与设备的寿命有关。更重要的是,废气中的废热只是用来加热水,就像工厂员工的热水一样。该过程和该过程的热水都可以通过废气的废热来加热。废气余热回收装置有两组进气口,分别是废气的进出口和水的进出口,高温废气进入设备,低温废气排放设备,低温水进入设备。,高温排水设备,从而实现废气余热的利用。

废热属于二次能源。中国拥有丰富的余热资源。废气的废热约占各种工业炉能源消耗的15%至35%。锅炉烟气的热损失是所有热损失中大的,一般为5%〜8%。特别是在钢铁,电力,有色金属,化工,水泥,建材,石油石化,轻工,煤炭等行业,余热资源约占总燃料消耗的17%至67%,其中回收率达到60%。目前,我国余热资源利用率低。大型钢铁企业的余热利用率约为30%至50%,其他行业较低。改善余热利用的潜力很大。

辽阳自动烟气余热回收安装


余热回收率可达到70%。该行业具有巨大的推广潜力。该项目设计并建造了世界上一个集成的高温高尘烟气净化和热交换集成测试平台。中试结果表明,该装置可以达到70%以上的余热回收率,净化效率超过99%。目前,该项目已申请32项专利和2项国际专利。项目组与重庆上顺换热设备有限公司,汕头博时石化等11家公司进行了技术合作。唐贵州法尔发电有限公司,重庆松藻发电有限公司等地投产。