廊坊专业的余热回收优质推荐

2020-06-18 11:41:21 5

廊坊专业的余热回收

针对燃气电厂余热利用情况,对电厂的余热锅炉和汽轮机乏汽的深度余热利用进行分析,将锅炉的烟气余热利用系统与汽轮机乏汽余热利用系统进行整合优化,提高余热的整体利用效率,从而达到节能减排的效果。由于社会智能化的提高,人们对能源需求和依赖程度也逐渐增加。我国作为个能源消耗大国,人均能源储量较低,造成了供需关系的不平衡,这就要求在对电厂的设计和利用上更加注重能源的回收和高效利用。从能量转化的基本定律出发,阐述总能系统中能的综合梯级利用与品位概念,提出了“分配得当、各得其所、温度对口、梯级利用”原理。燃气电厂机组包括燃气轮机、余热锅炉、汽轮机等,在现有燃气电厂设计中虽然已经充分考虑了能源的梯级综合利用,燃气轮机高温烟气进入余热锅炉产生高温高压蒸汽驱动汽轮机发电。但是,从能源的梯级利用来讲,余热仍然还有很多可以进步利用的空间,比如汽轮机乏汽的余热深度利用、锅炉烟气余热的深度回收利用等。对于燃气电厂来说,汽轮机乏汽余热回收同样也是不可轻视的。已有不少单位对汽机的乏热回收进行了研究和分析。本文从不同的方面对汽轮机乏汽冷凝余热回收方案进行比较。

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冶金,化工,建材等高能耗高排放行业如何处理高温烟气余热,余热回收是影响全球节能减排的重要因素目前,中国工业烟气余热回收率仅为29%,比国际平均水平低15%-20%。在这种差距下,缺乏相关技术已成为“障碍”。自2016年以来,重庆大学,北京科技大学,中国科学院过程工程研究所等十家科研院所和企业组成了“工业粉尘废气余热回收技术”项目团队解决问题。“含尘废气余热回收技术”,废热回收打破了国外对陶瓷膜滤管的垄断,国内外已有一些技术开创,使得工业高温含尘烟道的应用成为可能。在中国进行天然气净化是可能的。

国际上采用的方法是陶瓷膜滤管,但废热回收较弱,但国内陶瓷膜滤管的生产工艺较弱,生产成本高,寿命短,导致运行成本高,很难推广;其稳定性和循环利用水平达不到工业化的要求,尤其是氧化气氛的高使用温度仅为700℃左右,限制了其应用范围。廖强说,经过反复的实验,他们终于研制出了可以承受1000℃以上温度的多孔陶瓷膜滤管,比国外碳化硅陶瓷膜滤池的耐高温性高了750℃,价格仅为国外1/6。

高温烟气的高排气温度一直是锅炉经济运行的主要原因。质检总局颁布的“锅炉节能技术监督管理条例”还明确规定,“锅炉烟气温度设计应考虑锅炉的安全性和经济性,并符合以下要求。要求:(1)额定蒸发量小于1t/h的蒸汽锅炉,不大于230℃;(2)额定蒸发量小于0.7MW,不大于180℃的蒸汽锅炉。“为了减少低温腐蚀,一般的排气温度设计为130-150℃,但是由于尾部的加热,由于受区域灰分,腐蚀,漏气和燃烧条件的影响,实际工作烟气温度大多比设计值高出20℃以上,燃烧高硫煤的锅炉烟气温度甚至高达200℃。

随着对有色熔炉技术和烟气特性的不断研究,许多公司设计并应用了可适应炉烟特性并充分回收烟气余热的废热设备。例如,锌精矿沸腾焙烧炉的废热锅炉采用大空腔结构。废热回收在减少粉尘和磨损以及将烟灰迅速冷却至650°C以下方面发挥了作用,从而解决了烟道气中含有更多低熔点金属的问题。烟气颗粒在高温下容易粘附的问题;余热回收的现状。目前,有色窑炉余热的回收利用方法如下:在烟道中安装余热锅炉产生蒸汽;利用废热发电;使用废气余热预热空气或物料;安装汽化水套以产生低压蒸汽或安装冷却水套以产生热水等。

压力为1.3MPa的饱和蒸汽的火用值为1005kJ/kg。如果废热回收将废热锅炉产生的蒸汽减少至0.3MPa供热用户使用,将导致本能值损失172kJ/kg。大约是原始火用价值的17%。闪蒸炉的废热锅炉的蒸汽压力通常高于4至5MPa。如果废热回收也直接供低压用户减压,则火用损失将更大。这样,尽管回收并利用了烟道气的废热,但是高等级的热能被降低为低等级的热能来使用,从而导致大量的能量本能损失。可以看出,对于烟气余热的回收,不能仅从热效率的角度来考察能量效率的优缺点,还必须同等重视能量质量下降的问题。

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余热回收率可达到70%。该行业具有巨大的推广潜力。该项目设计并建造了世界上一个集成的高温高尘烟气净化和热交换集成测试平台。中试结果表明,该装置可以达到70%以上的余热回收率,净化效率超过99%。目前,该项目已申请32项专利和2项国际专利。项目组与重庆上顺换热设备有限公司,汕头博时石化等11家公司进行了技术合作。唐贵州法尔发电有限公司,重庆松藻发电有限公司等地投产。