松原烟气余热回收生产厂家口碑推荐

2020-06-11 11:39:41 72

松原烟气余热回收生产厂家

天然气中烃含量较高,在燃烧时会产生大量的水蒸气,水蒸气中含有大量的气化潜热,这部分热量能达到天然气低热值的% ~%,目前很难得到充分利用。方面是由于天然气中含有硫,在燃烧后会产生微量硫化物,为防止烟气中硫化物的析出对锅炉末级冷却系统等设备的腐蚀,余热锅炉厂家在设计时般将排烟温度控制在℃左右;另方面,由于锅炉回水温度较高,锅炉排烟温度很难降低,这部分热量基本上没有得到有效利用,直接排入大气后冷凝,造成冒白烟现象,导致热能的浪费,对环境保护和企业收益的增加具有不利影响。目前,国内外不少学者也对这部分能量的深度回收进行了研究。水蒸气气化潜热在内的烟气余热对节省能源和减少污染物排放量都有重要意义。根据燃气烟气温度与比焓的曲线,可以发现烟气温度在露点温度以上时,烟气的比焓变化比较缓慢,当烟气温度在露点温度以下时,烟气中的水蒸气开始凝结,释放大量的热,使得烟气的比焓变化较为快速。如果对这部分热量进行进步有效利用,对电厂的能源利用效率会有较大的提高。这里介绍种能有效利用露点温度以下的烟气焓值方法。在火电厂中,通常设置水冷塔对电厂循环水进行冷却,在水冷塔顶部设置喷淋装置,循环水用喷淋的方式进行换热冷却后,进入下个循环。同理,可以在余热锅炉尾部增加直接接触式换热塔,在换热塔内将余热锅炉的高温排烟与塔顶喷淋的冷却水进行直接接触换热,采用水与烟气直接接触换热,可以使烟气和水在较小温差下进行热交换,直接接触式换热可以省去常规换热器的换热管及其他换热材料,节省换热器造价。通过该冷却,可以将烟气温度从℃左右冷却到~℃,回收大量的烟气余热,同时由于烟气中有烃类气体燃烧产生的部分水蒸气冷凝析出,多余部分可以进行回收利用,经过处理后作为厂用水的补给水使用,减少电厂耗水量。冷却水在直接接触式换热塔内换热完成后,进入吸收式热泵进行进步余热回收利用。吸收式热泵采用高温蒸汽或高温热水驱动的溴化锂机组,水做制冷剂,溴化锂做吸收剂。在换热塔内与烟气换热后的冷却水经循环水泵加压后输送到蒸发器,来自汽轮机或余热锅炉的蒸汽或来自余热锅炉的热水进入发生器作为驱动热源,从而在吸收器和冷凝器中产生较高温度的热水。

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废热回收-本文中如何在废气中使用大量废热并未向大家介绍废气废热的回收方法。作为所谓的废气余热回收,我们必须首先确认废墟中含有大量的热量,那么热量的特征是什么?也就是说,温度越高,废气的温度越高,我们的回收值越大,可利用的热当量就越高。通过一套余热回收。我们可以回收废气的热量,并利用这些热量达到其他工艺条件,

国际上采用的方法是陶瓷膜滤管,但废热回收较弱,但国内陶瓷膜滤管的生产工艺较弱,生产成本高,寿命短,导致运行成本高,很难推广;其稳定性和循环利用水平达不到工业化的要求,尤其是氧化气氛的高使用温度仅为700℃左右,限制了其应用范围。廖强说,经过反复的实验,他们终于研制出了可以承受1000℃以上温度的多孔陶瓷膜滤管,比国外碳化硅陶瓷膜滤池的耐高温性高了750℃,价格仅为国外1/6。







烟气余热回收的环保启示随着60台燃气锅炉改造的完成,乌鲁木齐今年开展了燃气锅炉烟气余热回收和改造工作,超额完成了任务。这些改进型燃气锅炉的烟气温度将从原来的120℃降低到40℃以下,并且锅炉的热效率将提高10%以上。56.42吨简而言之,烟气余热的回收是对锅炉燃烧后释放的烟气余热进行循环利用,以达到节能减排的目的。坦白地说,这是为了尽可能地“变废为宝”。

据统计,冶金,建材,化工能耗站占世界总能耗的70%,其中烟气余热占余热总量的35%。从工业高温工业烟气中回收废热并不容易。“高温工业烟气温度高达800℃-1200℃,具有成分复杂,粉尘含量高,耐腐蚀性强,工作条件变化大的特点。”重庆大学能源与动力工程学院院长,低级能源利用技术,教育部重点实验室主任,项目负责人廖强教授说,存在不可凝结和易凝结的现象这些烟气中的成分使烟气废热回收和净化装置具有过滤材料堵塞,再生困难和换热面积大等瓶颈问题,如磨损,腐蚀,废热回收和净化效率低,这是烟气中的一个技术难题。国内外。

通过一套余热回收。我们可以回收废气中的热量,并利用这些热量来达到其他工艺条件。首先,我们可以利用余热来加热工厂所需的水,例如员工的沐浴水或工厂。在一些工厂中,它需要热水和这种热水。以前,工厂区域可能是由一些小型燃气锅炉和电锅炉加热的。如果这部分废热没有回收,我们需要消耗大量的天然气和电力来加热这部分热水。

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“国际上采用的方法是陶瓷膜滤管,但国内的陶瓷膜滤管生产工艺基础薄弱,生产成本高,使用寿命短,导致运行成本高,推广困难;稳定性和回收利用水平不符合要求。工业化的需要,特别是氧化气氛的高工作温度只有700℃左右,限制了它的应用范围。“经过反复试验,他们终于研制出了一种可以承受温度超过600℃的多孔陶瓷膜滤管。1000℃,超过国外碳化的碳化硅陶瓷膜滤池具有750°C的高温耐受性,价格仅为国外的1/6。