通化全自动烟气余热回收厂家质量上乘

2020-06-04 11:38:01 40

通化全自动烟气余热回收厂家

该技术在理论上能达到比较高的能效。国内外也有较多成功的案例。但是由于此汽轮机通常有燃机厂进行配套,如果汽轮机变更为此工况下运行,需要汽机厂在设计时对变工况进行详细的计算,否者将会对设备安全运行带来定的隐患。此方案对于小型机组有定的可行性,对于大中型机组来讲,出于安全性考虑,很少采用此方案。压缩式热泵主要包括蒸发器、压缩机、冷凝器、膨胀阀或膨胀机。与蒸汽乏热换热后的循环水进入热泵蒸发器,对循环工质进行加热,循环工质汽化后,经压缩机加压升温,在冷凝器与热网循环水进行换热,为热网水加热,换热后的工质经膨胀阀节流降温后进入下个循环。该方案在理论上可行,能达到节能的效果,也有运行的案例,但由于压缩机需要消耗定的电能,会造成厂用电的升高。也可考虑用膨胀机代替膨胀阀,回收部分的能量,但是会增加前期投入成本。需要从外界引入高温的热源来作为驱动,该方案从技术上可行,经济效益上较好。从能源利用的效率对压缩式热泵和吸收式热泵进行对比分析,取相同的两份蒸汽,份用于发电,发出的电用于驱动压缩式热泵的压缩机,份作为吸收式热泵的驱动热源,两台热泵制热性能系数(COP值)相同,由于压缩式热泵存在着汽电转换损失,根据热力学定律,压缩式热泵输出的热量低于吸收式热泵输出的热量。所以,般余热利用宜选用吸收式热泵。

通化全自动烟气余热回收厂家

那么哪些工厂将排放更多的高温废气?例如,在铝厂中,在熔炼炉的熔化过程中,需要持续排放高温烟道气,并且熔炼炉中的烟道气温度高达600度以上。这部分热量很大,发热量也很高,残留热量回收是一种回收价值特别高的废气。其次,一些电子和电子元件工厂也需要使用很多燃烧环节。这些燃烧环节不可避免地会排放大量废气,是高温废气。这部分热量,我可以完全回收。



通过一套余热回收。我们可以回收废气中的热量,并利用这些热量来达到其他工艺条件。首先,我们可以利用余热来加热工厂所需的水,例如员工的沐浴水或工厂。在一些工厂中,它需要热水和这种热水。以前,工厂区域可能是由一些小型燃气锅炉和电锅炉加热的。如果这部分废热没有回收,我们需要消耗大量的天然气和电力来加热这部分热水。



其中,陶瓷球移动床过滤技术用于处理含可凝性粉尘的高温烟气,余热回收和蜂窝体与三维肋管相结合的综合热交换净化技术用于处理高温烟气。高粉尘含量(粉尘颗粒浓度>2000mg/Nm3)是国内外首创。同时,净化和回收低浓度亚微米粉尘和烟道气也非常困难。余热回收由于烟气中的许多颗粒尺寸小于1微米,因此难以分离,活性高并且在高温条件下易于粘附。有必要像“从火中吸取碳”那样在高温下将其分离。



此过程是由压力泵加压的低沸点有机工作流体。废热在有机工作液废热锅炉中被回收,并通过低温和中温烟气加热。产生的高压蒸汽通过涡轮机发电。工作介质蒸气在冷凝器中冷凝成液态有机工作介质,并通过压力泵返回有机工作介质废热锅炉,废热被回收以形成封闭的循环回路。由冷凝器中的低压有机工作介质蒸气释放的热量被由冷却塔和冷却水泵组成的冷却系统带走。

从工业高温工业烟气中回收废热并不容易。余热回收“高温工业烟气温度高达800℃-1200℃,具有成分复杂,粉尘含量高,腐蚀强,工作条件变化大的特点。”重庆大学能源与动力工程学院院长,低等级能源利用技术与系统部重点实验室主任,项目负责人表示,不可凝结和易凝结成分的存在这些烟气使废气余热回收净化装置的过滤材料堵塞,再生困难,换热困难,灰烬,磨损,腐蚀,余热回收净化效率低等瓶颈问题都是国内外的技术难题。

通化全自动烟气余热回收厂家


高温烟气余热应优先用于动力回收。废热回收利用常规的水蒸气朗肯循环来发电,高温烟气的中间能级热能转化为电能。这不仅完成了高温烟气余热的有效回收,而且遵循了能级匹配的原理,实现了高质量热能的高质量利用。例如,在铜熔炼过程中的闪蒸炉熔炼过程中,闪蒸炉的烟气温度可以达到1300℃以上。这部分烟气的废热可用于产生中压饱和蒸汽。从废热锅炉送到蒸汽过热炉。蒸汽被加热成过热蒸汽,产生的过热蒸汽被用来推动涡轮发电。与直接降低废热锅炉中产生的蒸汽对低端用户的压力相比,减少了大量的火用损失,因此烟气余热能的回收利用更加合理。