丹东知名余热回收制造商推荐咨询

2020-05-24 11:43:01 106

丹东知名余热回收制造商

针对燃气电厂余热利用情况,对电厂的余热锅炉和汽轮机乏汽的深度余热利用进行分析,将锅炉的烟气余热利用系统与汽轮机乏汽余热利用系统进行整合优化,提高余热的整体利用效率,从而达到节能减排的效果。由于社会智能化的提高,人们对能源需求和依赖程度也逐渐增加。我国作为个能源消耗大国,人均能源储量较低,造成了供需关系的不平衡,这就要求在对电厂的设计和利用上更加注重能源的回收和高效利用。从能量转化的基本定律出发,阐述总能系统中能的综合梯级利用与品位概念,提出了“分配得当、各得其所、温度对口、梯级利用”原理。燃气电厂机组包括燃气轮机、余热锅炉、汽轮机等,在现有燃气电厂设计中虽然已经充分考虑了能源的梯级综合利用,燃气轮机高温烟气进入余热锅炉产生高温高压蒸汽驱动汽轮机发电。但是,从能源的梯级利用来讲,余热仍然还有很多可以进步利用的空间,比如汽轮机乏汽的余热深度利用、锅炉烟气余热的深度回收利用等。对于燃气电厂来说,汽轮机乏汽余热回收同样也是不可轻视的。已有不少单位对汽机的乏热回收进行了研究和分析。本文从不同的方面对汽轮机乏汽冷凝余热回收方案进行比较。

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烟气炉和废热锅炉的一体化设计将烟气炉和废热锅炉有机地结合在一起。余热回收不仅改善了烟气炉的鼓风条件和余热锅炉的技术运行条件,而且解决了间歇生产的问题。实现了连续供汽的技术问题,实现了废物的综合回收。烟道气化炉产生的热量。余热回收除上述两个实例外,还有许多用于有色冶金炉烟气余热回收设备的改进技术,它们在回收有色炉烟气余热中发挥了重要作用。

通过一套余热回收。我们可以回收废气中的热量,并利用这些热量来达到其他工艺条件。首先,我们可以利用余热来加热工厂所需的水,例如员工的沐浴水或工厂。在一些工厂中,它需要热水和这种热水。以前,工厂区域可能是由一些小型燃气锅炉和电锅炉加热的。如果这部分废热没有回收,我们需要消耗大量的天然气和电力来加热这部分热水。

余热回收率可达到70%。该行业具有巨大的推广潜力。该项目设计并建造了世界上一个集成的高温高尘烟气净化和热交换集成测试平台。中试结果表明,该装置可以达到70%以上的余热回收率,净化效率超过99%。目前,该项目已申请32项专利和2项国际专利。项目组与重庆上顺换热设备有限公司,汕头博时石化等11家公司进行了技术合作。唐贵州法尔发电有限公司,重庆松藻发电有限公司等地投产。

从以上讨论中不难看出烟气余热回收的级联利用。为了充分合理地利用有色炉的烟气余热,必须根据烟气余热资源的数量,质量(温度)和用户要求进行能级匹配。恢复和温度级联利用。通常,具体的级联利用原理如下:在当今有色冶金行业的烟气余热回收中,中,低温烟气余热的回收利用一直是薄弱环节。因此,进一步研究中低温烟气余热的回收利用和有色冶金中低温烟气余热高效有机朗肯循环发电技术(ORC)极为重要和必要。是具有巨大发展潜力的研究方向。

目前,内地已有很多地区进行烟气余热回收,废气和废水余热回收。例如,一些医院,旅馆,酒店,学校,游泳池,食堂,废水,废气,来自中度和高温二次能源使用的烟气废水产生的废热可被回收利用,从而节省资源并增加资源利用率。烟气余热回收,今天我们仅用于采暖,也许在不久的将来,将会有更大的利用。取暖公司的烟气余热回收为我们提供了一个回收利用的想法,我们希望更多的公司和单位也可以从中得到启发。

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2011年,我国火电电力建设投资为1054亿元,其中煤电投资为903亿元,占火电投资的85.67%。中国的煤炭消费量为34.25亿吨,占一次能源消费总量的近70%,约有一半的煤炭产量用于发电。中国火力发电的年装机容量为7654.6万千瓦,其中煤电为67067万千瓦,占比高达92.32%,2010年为92.00%。2011年火电装机容量占装机总发电量的72.50%,火电发电量占口径发电量的82.45%。