通化自动烟气余热回收费用厂家货源

2020-05-10 11:43:02 71

通化自动烟气余热回收费用

针对燃气电厂余热利用情况,对电厂的余热锅炉和汽轮机乏汽的深度余热利用进行分析,将锅炉的烟气余热利用系统与汽轮机乏汽余热利用系统进行整合优化,提高余热的整体利用效率,从而达到节能减排的效果。由于社会智能化的提高,人们对能源需求和依赖程度也逐渐增加。我国作为个能源消耗大国,人均能源储量较低,造成了供需关系的不平衡,这就要求在对电厂的设计和利用上更加注重能源的回收和高效利用。从能量转化的基本定律出发,阐述总能系统中能的综合梯级利用与品位概念,提出了“分配得当、各得其所、温度对口、梯级利用”原理。燃气电厂机组包括燃气轮机、余热锅炉、汽轮机等,在现有燃气电厂设计中虽然已经充分考虑了能源的梯级综合利用,燃气轮机高温烟气进入余热锅炉产生高温高压蒸汽驱动汽轮机发电。但是,从能源的梯级利用来讲,余热仍然还有很多可以进步利用的空间,比如汽轮机乏汽的余热深度利用、锅炉烟气余热的深度回收利用等。对于燃气电厂来说,汽轮机乏汽余热回收同样也是不可轻视的。已有不少单位对汽机的乏热回收进行了研究和分析。本文从不同的方面对汽轮机乏汽冷凝余热回收方案进行比较。

通化自动烟气余热回收费用







如果生产过程中有合适的热量使用者,则废热回收应优先考虑将烟气的废热再循环到生产过程本身。这样,将烟气中的废热直接带回生产过程,直接降低了生产过程的能耗,比通过转化回收烟气温度的余热更经济有效。设备。例如,在氧化铝生产中的氢氧化铝的流化焙烧过程中,流化焙烧炉产生的烟道气的温度为约1000℃。废热被回收以充分利用废热,从而热烟道气和氢氧化铝物料反向流动。利用热烟道气的余热干燥氢氧化铝并进行预烘烤,从而充分回收了高温烟道气的余热,大大降低了烟气的能耗。烧烤。

烟气炉和废热锅炉的一体化设计将烟气炉和废热锅炉有机地结合在一起。余热回收不仅改善了烟气炉的鼓风条件和余热锅炉的技术运行条件,而且解决了间歇生产的问题。实现了连续供汽的技术问题,实现了废物的综合回收。烟道气化炉产生的热量。余热回收除上述两个实例外,还有许多用于有色冶金炉烟气余热回收设备的改进技术,它们在回收有色炉烟气余热中发挥了重要作用。

在解决烟气余热回收换热器堵塞的方法上,我们还希望加强其维护现场的建设管理方面。我们实际上想控制需要维护的整个过程。在装卸分子筛之前,必须使用盲板管。此外,必须注意其监督,严格执行设备的严格质量检查和验收程序。关于解决烟气余热回收换热器堵塞的问题,我们实际上可以进一步改进其处理步骤,即修复过程。在这种情况下,我们将充分评估直接损坏设备的过程及其维护问题,并且必须针对烟气热交换器的堵塞问题制定相应的应急计划,以减少其故障。可能性。

从工业高温工业烟气中回收废热并不容易。余热回收“高温工业烟气温度高达800℃-1200℃,具有成分复杂,粉尘含量高,腐蚀强,工作条件变化大的特点。”重庆大学能源与动力工程学院院长,低等级能源利用技术与系统部重点实验室主任,项目负责人表示,不可凝结和易凝结成分的存在这些烟气使废气余热回收净化装置的过滤材料堵塞,再生困难,换热困难,灰烬,磨损,腐蚀,余热回收净化效率低等瓶颈问题都是国内外的技术难题。

中国的能源利用率仅为33%左右,比发达低约10%,至少有50%的工业能源消耗是通过各种形式的废热直接丢弃的。但同时也表明,余热资源的回收和再利用可作为“新能源”,促进节能减排的不断深化。许多公民给人的印象是,过去的冬天,锅炉房被烟雾包围。这是因为天然气包含大量的氢气,会产生大量的水蒸气。当排气温度高时,水蒸气在遇到冷的室外空气后凝结,并在排出烟气时形成“白烟”。水蒸气带走的大量热能也浪费了加热成本并影响了加热效果。这些白烟是烟的废热。

通化自动烟气余热回收费用


余热资源是指在现有条件下未在能源利用设备中使用的过剩或浪费的能源。余热回收是可能回收但尚未回收的能源。它广泛用于发电厂的锅炉和工业设备中。从来源来看,它可以分为六类:高温烟气余热,冷却介质余热,废蒸汽余热,高温产品和炉渣余热,化学反应余热,可燃气体余热废液和余热。余热,其中高温烟气余热约占余热资源总量的50%,冷却介质余热约占余热资源总量的20%,蒸汽余热占11%。