长春哪里有烟气余热回收工厂精细到位

2020-05-06 11:38:03 65

长春哪里有烟气余热回收工厂

天然气中烃含量较高,在燃烧时会产生大量的水蒸气,水蒸气中含有大量的气化潜热,这部分热量能达到天然气低热值的% ~%,目前很难得到充分利用。方面是由于天然气中含有硫,在燃烧后会产生微量硫化物,为防止烟气中硫化物的析出对锅炉末级冷却系统等设备的腐蚀,余热锅炉厂家在设计时般将排烟温度控制在℃左右;另方面,由于锅炉回水温度较高,锅炉排烟温度很难降低,这部分热量基本上没有得到有效利用,直接排入大气后冷凝,造成冒白烟现象,导致热能的浪费,对环境保护和企业收益的增加具有不利影响。目前,国内外不少学者也对这部分能量的深度回收进行了研究。水蒸气气化潜热在内的烟气余热对节省能源和减少污染物排放量都有重要意义。根据燃气烟气温度与比焓的曲线,可以发现烟气温度在露点温度以上时,烟气的比焓变化比较缓慢,当烟气温度在露点温度以下时,烟气中的水蒸气开始凝结,释放大量的热,使得烟气的比焓变化较为快速。如果对这部分热量进行进步有效利用,对电厂的能源利用效率会有较大的提高。这里介绍种能有效利用露点温度以下的烟气焓值方法。在火电厂中,通常设置水冷塔对电厂循环水进行冷却,在水冷塔顶部设置喷淋装置,循环水用喷淋的方式进行换热冷却后,进入下个循环。同理,可以在余热锅炉尾部增加直接接触式换热塔,在换热塔内将余热锅炉的高温排烟与塔顶喷淋的冷却水进行直接接触换热,采用水与烟气直接接触换热,可以使烟气和水在较小温差下进行热交换,直接接触式换热可以省去常规换热器的换热管及其他换热材料,节省换热器造价。通过该冷却,可以将烟气温度从℃左右冷却到~℃,回收大量的烟气余热,同时由于烟气中有烃类气体燃烧产生的部分水蒸气冷凝析出,多余部分可以进行回收利用,经过处理后作为厂用水的补给水使用,减少电厂耗水量。冷却水在直接接触式换热塔内换热完成后,进入吸收式热泵进行进步余热回收利用。吸收式热泵采用高温蒸汽或高温热水驱动的溴化锂机组,水做制冷剂,溴化锂做吸收剂。在换热塔内与烟气换热后的冷却水经循环水泵加压后输送到蒸发器,来自汽轮机或余热锅炉的蒸汽或来自余热锅炉的热水进入发生器作为驱动热源,从而在吸收器和冷凝器中产生较高温度的热水。

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从以上讨论中不难看出烟气余热回收的级联利用。为了充分合理地利用有色炉的烟气余热,必须根据烟气余热资源的数量,质量(温度)和用户要求进行能级匹配。恢复和温度级联利用。通常,具体的级联利用原理如下:在当今有色冶金行业的烟气余热回收中,中,低温烟气余热的回收利用一直是薄弱环节。因此,进一步研究中低温烟气余热的回收利用和有色冶金中低温烟气余热高效有机朗肯循环发电技术(ORC)极为重要和必要。是具有巨大发展潜力的研究方向。

目前,中国约有一半的煤炭产量用于发电,火电装机容量约占73.4%,发电量的81%来自火电。一次能源结构决定了中国在相当长的一段时间内使用化石燃料作为主要能源。火力发电装置在发电装置中仍占有举足轻重的地位。发电公司的燃料成本占所有成本的70%以上。电力生产是工业经济发展的主要动力,是国民生活的基本保证。根据2007年至2011年的年度数据,火电发电量已成为稳定增长的趋势,火电发电量占口径发电量的比重稳步波动,2011年的比重呈现峰值增长态势。







冶金,化工,建材等高能耗高排放行业如何处理高温烟气余热,余热回收是影响全球节能减排的重要因素目前,中国工业烟气余热回收率仅为29%,比国际平均水平低15%-20%。在这种差距下,缺乏相关技术已成为“障碍”。自2016年以来,重庆大学,北京科技大学,中国科学院过程工程研究所等十家科研院所和企业组成了“工业粉尘废气余热回收技术”项目团队解决问题。“含尘废气余热回收技术”,废热回收打破了国外对陶瓷膜滤管的垄断,国内外已有一些技术开创,使得工业高温含尘烟道的应用成为可能。在中国进行天然气净化是可能的。

“我们根据烟气的性质进行分类,分为三种类型:带有凝结灰尘颗粒的烟气,具有高温和高粉尘含量的烟气以及具有低浓度亚微米灰尘颗粒的烟气。”根据三种烟气的特点,采用陶瓷球移动床过滤技术,蜂窝体,三维肋管技术和陶瓷滤膜技术净化烟气并回收余热。废热回收还可以有机地结合这三种技术来处理复杂工业背景条件下高温粉尘烟气的净化和废热回收。

其中,陶瓷球移动床过滤技术用于处理含凝结尘粒的高温烟气,余热回收以及蜂窝体与三维肋管相结合的综合换热净化技术用于高温高烟气的处理。粉尘含量(粉尘颗粒浓度为2000mg/Nm3)是国内外首创。同时,净化和回收低浓度亚微米粉尘烟气也非常困难。由于烟气中的许多颗粒小于1微米,因此分离困难,活性高并且在高温条件下易于附着,就像在高温下将其“燃烧成碳”一样将其分离。

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高温烟气的高排气温度一直是锅炉经济运行的主要原因。质检总局颁布的“锅炉节能技术监督管理条例”还明确规定,“锅炉烟气温度设计应考虑锅炉的安全性和经济性,并符合以下要求。要求:(1)额定蒸发量小于1t/h的蒸汽锅炉,不大于230℃;(2)额定蒸发量小于0.7MW,不大于180℃的蒸汽锅炉。“为了减少低温腐蚀,一般的排气温度设计为130-150℃,但是由于尾部的加热,由于受区域灰分,腐蚀,漏气和燃烧条件的影响,实际工作烟气温度大多比设计值高出20℃以上,燃烧高硫煤的锅炉烟气温度甚至高达200℃。