石家庄专业的烟气余热回收欢迎咨询

2020-04-21 11:39:43 88

石家庄专业的烟气余热回收

针对燃气电厂余热利用情况,对电厂的余热锅炉和汽轮机乏汽的深度余热利用进行分析,将锅炉的烟气余热利用系统与汽轮机乏汽余热利用系统进行整合优化,提高余热的整体利用效率,从而达到节能减排的效果。由于社会智能化的提高,人们对能源需求和依赖程度也逐渐增加。我国作为个能源消耗大国,人均能源储量较低,造成了供需关系的不平衡,这就要求在对电厂的设计和利用上更加注重能源的回收和高效利用。从能量转化的基本定律出发,阐述总能系统中能的综合梯级利用与品位概念,提出了“分配得当、各得其所、温度对口、梯级利用”原理。燃气电厂机组包括燃气轮机、余热锅炉、汽轮机等,在现有燃气电厂设计中虽然已经充分考虑了能源的梯级综合利用,燃气轮机高温烟气进入余热锅炉产生高温高压蒸汽驱动汽轮机发电。但是,从能源的梯级利用来讲,余热仍然还有很多可以进步利用的空间,比如汽轮机乏汽的余热深度利用、锅炉烟气余热的深度回收利用等。对于燃气电厂来说,汽轮机乏汽余热回收同样也是不可轻视的。已有不少单位对汽机的乏热回收进行了研究和分析。本文从不同的方面对汽轮机乏汽冷凝余热回收方案进行比较。

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当排气温度升高10°C时,锅炉热效率下降约1%。对于大型发电锅炉,锅炉效率高达90%至94%,即使锅炉效率提高1%,其经济和社会效益也是巨大的,因此锅炉的运行效率直接影响了锅炉的经济效益。企业。如果废热回收能够有效利用该废热,则可以节省大量能源,减少空气污染,降低企业的生产成本。因此,余热的回收利用对于我国的节能减排和环境保护战略具有重要的现实意义。

在有色冶金行业的烟气余热中,温度高于1000°C的高温烟气余热占烟气总余热的52%,中温烟气余热在600至200℃之间。1000°C和低于600°C的低温烟气余热分别占烟气总余热的26%和22%。废热回收表1是一些有色冶金炉烟气的温度和热效率。从表1可以看出,有色冶金炉的烟气带走的热量占总热量的相当大的比例。烟气温度越高,带走的热量越多,并且炉子的热效率越低。因此,尽可能地回收烟气废热是提高窑炉热效率的必要措施。

在无腐蚀和不潮湿的环境中,热回收装置可以是碳钢结构,并且不锈钢通常用于高温,高湿以及含有微量弱酸和弱碱的环境中。废热的回收与设备的寿命有关。更重要的是,废气中的废热只是用来加热水,就像工厂员工的热水一样。该过程和该过程的热水都可以通过废气的废热来加热。废气余热回收装置有两组进气口,分别是废气的进出口和水的进出口,高温废气进入设备,低温废气排放设备,低温水进入设备。,高温排水设备,从而实现废气余热的利用。

“国际上采用的方法是陶瓷膜滤管,但国内的陶瓷膜滤管生产工艺基础薄弱,生产成本高,使用寿命短,导致运行成本高,推广困难;稳定性和回收利用水平不符合要求。工业化的需要,特别是氧化气氛的高工作温度只有700℃左右,限制了它的应用范围。“经过反复试验,他们终于研制出了一种可以承受温度超过600℃的多孔陶瓷膜滤管。1000℃,超过国外碳化的碳化硅陶瓷膜滤池具有750°C的高温耐受性,价格仅为国外的1/6。

在解决烟气余热回收换热器堵塞的方法上,我们还希望加强其维护现场的建设管理方面。我们实际上想控制需要维护的整个过程。在装卸分子筛之前,必须使用盲板管。此外,必须注意其监督,严格执行设备的严格质量检查和验收程序。关于解决烟气余热回收换热器堵塞的问题,我们实际上可以进一步改进其处理步骤,即修复过程。在这种情况下,我们将充分评估直接损坏设备的过程及其维护问题,并且必须针对烟气热交换器的堵塞问题制定相应的应急计划,以减少其故障。可能性。

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中国有色冶金行业的烟气余热资源约占余热资源总量的80%。回收这部分废热对于有色金属行业的节能减排具有重要意义。在烟气余热的回收利用中,应避免目前烟气余热回收的问题。根据能级匹配原理,应根据质量进行回收,温度应级联。对于目前尚未充分利用的低温烟气余热,我们必须集中精力发展低温有机朗肯循环发电技术,以实现在彩色烟道中进一步有效利用低温烟气余热。加油站。