白山原装烟气余热回收生产厂家薄利多销

2020-04-21 11:43:02 71

白山原装烟气余热回收生产厂家

该技术在理论上能达到比较高的能效。国内外也有较多成功的案例。但是由于此汽轮机通常有燃机厂进行配套,如果汽轮机变更为此工况下运行,需要汽机厂在设计时对变工况进行详细的计算,否者将会对设备安全运行带来定的隐患。此方案对于小型机组有定的可行性,对于大中型机组来讲,出于安全性考虑,很少采用此方案。压缩式热泵主要包括蒸发器、压缩机、冷凝器、膨胀阀或膨胀机。与蒸汽乏热换热后的循环水进入热泵蒸发器,对循环工质进行加热,循环工质汽化后,经压缩机加压升温,在冷凝器与热网循环水进行换热,为热网水加热,换热后的工质经膨胀阀节流降温后进入下个循环。该方案在理论上可行,能达到节能的效果,也有运行的案例,但由于压缩机需要消耗定的电能,会造成厂用电的升高。也可考虑用膨胀机代替膨胀阀,回收部分的能量,但是会增加前期投入成本。需要从外界引入高温的热源来作为驱动,该方案从技术上可行,经济效益上较好。从能源利用的效率对压缩式热泵和吸收式热泵进行对比分析,取相同的两份蒸汽,份用于发电,发出的电用于驱动压缩式热泵的压缩机,份作为吸收式热泵的驱动热源,两台热泵制热性能系数(COP值)相同,由于压缩式热泵存在着汽电转换损失,根据热力学定律,压缩式热泵输出的热量低于吸收式热泵输出的热量。所以,般余热利用宜选用吸收式热泵。

白山原装烟气余热回收生产厂家

在利用中温烟气和低温烟气余热时,仍应优先将余热回收应用于发电,以便在较高温度下发电。例如,锌精矿酸化沸腾焙烧炉的烟气温度在800至900℃之间,并且该烟气的废热可用于利用废热锅炉产生蒸汽以发电。对于低温和中温烟气,传统的热蒸汽朗肯循环发电用于回收烟气的废热具有极低的热效率并且是不合理的。一部分烟气废热直接应用于生产过程本身,例如加热材料和预热燃烧空气。如果以上利用率不可用,请考虑使用其他冬季供暖,夏季制冷和其他利用率方法。



“我们根据烟气的性质进行分类,余热回收分为三种类型:可凝结尘埃颗粒,高温尘埃颗粒和低浓度亚微米尘埃颗粒。”这种烟气的不同特性是采用陶瓷球移动床过滤技术,蜂窝体和三维肋管技术以及陶瓷膜技术来净化烟气和余热。同时,可以将这三种技术有机地结合起来,以应对不同工业复杂背景条件下高温粉尘烟气的净化和余热回收。



该过程中有一个清洗过程。该洗涤过程所需的热水温度为70至80度。在此过程中用于维持热水的功率为每天1200度。计算进入设备后我们的260度废气可提供的功率。每小时的功率高达400千瓦,该电锅炉的功率为1200千瓦,因此,如果将我们的设备用于加热水,则可以完全满足整个生产过程。在此电锅炉设备中无需使用热水。



回收工业高温工业烟气余热并不容易。“高温工业烟气温度高达800℃至1200℃。它具有成分复杂,粉尘含量高,腐蚀性强,工作条件变化大的特点。”重庆大学能源与动力工程学院院长,余热回收与低品位能源利用,教育部技术与系统重点实验室主任,项目负责人廖强教授说,存在这些烟道中的可冷凝和易冷凝成分使烟气的废热回收和净化装置被过滤材料堵塞,废热的回收和再生困难,热交换区灰分,磨损,腐蚀和低废热等瓶颈问题回收和提纯效率是国内外的技术难题。该技术是国外的高端技术,主要用于清洁能源领域。但是,引入中国不仅昂贵,而且存在禁运的风险。

冶金,化工,建材等高能耗高排放行业如何处理高温烟气余热,余热回收是影响全球节能减排的重要因素目前,中国工业烟气余热回收率仅为29%,比国际平均水平低15%-20%。在这种差距下,缺乏相关技术已成为“障碍”。自2016年以来,重庆大学,北京科技大学,中国科学院过程工程研究所等十家科研院所和企业组成了“工业粉尘废气余热回收技术”项目团队解决问题。“含尘废气余热回收技术”,废热回收打破了国外对陶瓷膜滤管的垄断,国内外已有一些技术开创,使得工业高温含尘烟道的应用成为可能。在中国进行天然气净化是可能的。

白山原装烟气余热回收生产厂家


“国际上采用的方法是陶瓷膜滤管,但国内的陶瓷膜滤管生产工艺基础薄弱,生产成本高,使用寿命短,导致运行成本高,推广困难;稳定性和回收利用水平不符合要求。工业化的需要,特别是氧化气氛的高工作温度只有700℃左右,限制了它的应用范围。“经过反复试验,他们终于研制出了一种可以承受温度超过600℃的多孔陶瓷膜滤管。1000℃,超过国外碳化的碳化硅陶瓷膜滤池具有750°C的高温耐受性,价格仅为国外的1/6。