北京自动烟气余热回收官网金质服务

2020-04-16 11:38:04 87

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针对燃气电厂余热利用情况,对电厂的余热锅炉和汽轮机乏汽的深度余热利用进行分析,将锅炉的烟气余热利用系统与汽轮机乏汽余热利用系统进行整合优化,提高余热的整体利用效率,从而达到节能减排的效果。由于社会智能化的提高,人们对能源需求和依赖程度也逐渐增加。我国作为个能源消耗大国,人均能源储量较低,造成了供需关系的不平衡,这就要求在对电厂的设计和利用上更加注重能源的回收和高效利用。从能量转化的基本定律出发,阐述总能系统中能的综合梯级利用与品位概念,提出了“分配得当、各得其所、温度对口、梯级利用”原理。燃气电厂机组包括燃气轮机、余热锅炉、汽轮机等,在现有燃气电厂设计中虽然已经充分考虑了能源的梯级综合利用,燃气轮机高温烟气进入余热锅炉产生高温高压蒸汽驱动汽轮机发电。但是,从能源的梯级利用来讲,余热仍然还有很多可以进步利用的空间,比如汽轮机乏汽的余热深度利用、锅炉烟气余热的深度回收利用等。对于燃气电厂来说,汽轮机乏汽余热回收同样也是不可轻视的。已有不少单位对汽机的乏热回收进行了研究和分析。本文从不同的方面对汽轮机乏汽冷凝余热回收方案进行比较。

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在利用中温烟气和低温烟气余热时,仍应优先将余热回收应用于发电,以便在较高温度下发电。例如,锌精矿酸化沸腾焙烧炉的烟气温度在800至900℃之间,并且该烟气的废热可用于利用废热锅炉产生蒸汽以发电。对于低温和中温烟气,传统的热蒸汽朗肯循环发电用于回收烟气的废热具有极低的热效率并且是不合理的。一部分烟气废热直接应用于生产过程本身,例如加热材料和预热燃烧空气。如果以上利用率不可用,请考虑使用其他冬季供暖,夏季制冷和其他利用率方法。

由于颜色的原因,黄金工业的烟道气中含有大量的腐蚀性气体,例如SO2,并且废热得以回收,从而使烟道气的酸露点温度降低。在运行条件下,低温有机朗肯循环系统中有机工作介质的温度非常低,这导致加热表面的温度非常低,通常低于烟气的露点温度。因此,废热回收是利用有色冶金介质和低温烟气余热进行有机朗肯循环技术要解决的重要问题。此外,选择不同的有机工作流体和环境温度也会影响有机朗肯循环的性能。简而言之,利用有色冶金中低温度烟气余热的有机朗肯技术尚待进一步研究。如果这项技术得到成熟应用,它将无疑将成为有色行业节能和减少能耗的新里程碑。

其中,陶瓷球移动床过滤技术用于处理含凝结尘粒的高温烟气,余热回收以及蜂窝体与三维肋管相结合的综合换热净化技术用于高温高烟气的处理。粉尘含量(粉尘颗粒浓度为2000mg/Nm3)是国内外首创。同时,净化和回收低浓度亚微米粉尘烟气也非常困难。由于烟气中的许多颗粒小于1微米,因此分离困难,活性高并且在高温条件下易于附着,就像在高温下将其“燃烧成碳”一样将其分离。

目前,内地已有很多地区进行烟气余热回收,废气和废水余热回收。例如,一些医院,旅馆,酒店,学校,游泳池,食堂,废水,废气,来自中度和高温二次能源使用的烟气废水产生的废热可被回收利用,从而节省资源并增加资源利用率。烟气余热回收,今天我们仅用于采暖,也许在不久的将来,将会有更大的利用。取暖公司的烟气余热回收为我们提供了一个回收利用的想法,我们希望更多的公司和单位也可以从中得到启发。

同时,他们还开发了高温烟雾颗粒高压预充电陶瓷膜除尘净化技术。余热回收可以提高含尘气体的除尘效率,显着降低陶瓷膜滤管的阻力,延长陶瓷膜滤管的再生周期和使用寿命。“这一困难点的突破和普及将大大减少污染物的排放。”陶瓷膜滤管净化后的烟气超低排放,一般低于5mg/m3,低于标准,可以大大降低。工业PM2.5的一次排放降低了工业上的压力。环境。

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在有色冶金行业的烟气余热中,温度高于1000°C的高温烟气余热占烟气总余热的52%,中温烟气余热在600至200℃之间。1000°C和低于600°C的低温烟气余热分别占烟气总余热的26%和22%。废热回收表1是一些有色冶金炉烟气的温度和热效率。从表1可以看出,有色冶金炉的烟气带走的热量占总热量的相当大的比例。烟气温度越高,带走的热量越多,并且炉子的热效率越低。因此,尽可能地回收烟气废热是提高窑炉热效率的必要措施。